Home Home Home ABOUT US ABOUT US ABOUT US PRODUCTS PRODUCTS NEWS NEWS FILTER KNOWLEDGES FILTER KNOWLEDGES CONTACT CONTACT CONTACT Research & Development(R&D) Research & Development(R&D) KAISEN, Project Improvement KAISEN, Project Improvement KAISEN, Project Improvement
Call Us Today : Hotline : 086-986-1552, or 02-929-5703 Email : snd.thailand@gmail.com Line ID : nartthawat , Skype : nartthawat
Simulation to Design Simulation to Design
ลีฟฟิลเตอร์ (Leaf Filter) หรือ Pressure Leaf Filter เป็นเครื่องกรองชนิดที่สามารถรับปริมาณตะกอนได้ในช่วง < 7% ทำงานแบบใช้แรงดันจาก Pump ใช้กรองของเหลวที่ต้องการกรองให้ใส ไม่ต้องใช้ผ้ากรองร่วม เหมือน Filterpress และ สามารถใช้ร่วมกับ Filter Aid หรือ Activated Carbon ได้ ตัวอย่างเช่น ในอุตสาหกรรมประเภทน้ำมันพืชที่ต้องการลดสีน้ำมัน หรือ น้ำเชื่อม ที่ต้องการความใส หรือ น้ำมันต่างๆ รวมไปถึง อุตสาหกรรมเคมี อุตสาหกรรมอาหาร และ ยาเป็นต้น มากไปกว่านั้น Leaf Filter จึงถูกพิจาณาที่จะใช้ทนแทน Filterpress ได้อีกด้วย เนื่องจากมีพื้นที่การกรองมาก ได้ถึง 120 m2, และ ทำงานได้แบบ Automatic ทิ้งกากได้เอง และ สามารถทำกากหมาดๆได้โดย Compressed Air หรือ Steam ก็ได้ และปราศจากผ้ากรองใดๆมาเกี่ยวข้อง Pressure Leaf Filter is the product of most modern proven technology. This type of Filter is being used extensively in vegetable Oil Industries all over the world. The Traditional Filter being used in Thailand Vegetable Oil Industry is the bulky plate & frame type Filter which consumes lot of Filter cloth, requires large manpower for handling, results in dead losses and makes the complete Process House messy and dirty. The pressure Leaf Filter is the most Simple, economical and efficient in operation, does not need any cloth, and manpower for operation and being a closed systems, keeps the Process House Clean.
Applications: 1. น้ำมันพืช หรือ น้ำมันปาล์ม หรือ น้ำมันอื่นๆ 2. น้ำเชื่อม 3. ของเหลวที่ต้องการกรองใส 4. ฯลฯ
Leaf Filter Leaf Filter Leaf Filter
คุณสมบัติ 1. ปราศจากการใช้ผ้ากรองร่วม 2. ไม่ต้องใช้คนในการ Operate 3. ไม่มีส่วนเคลื่อนไหวใดๆ 4. ค่า Maintenance ต่ำ 5. ไม่มี Oil loss จาก Filter Cloth หรือ ผ้ากรอง 6. ทำงานง่าย
7. โครงสร้างแข็งแรง ผลิตจาก Stainless หรือ Carbon Steel ได้ 8. เป็นระบบปิด ไม่เสี่ยงต่อสิ่งสกปรกเข้า 9. ใช้พื้นที่ติดตั้งน้อย 10. Cake ที่ระบายออกมากมีความชื้นต่ำ 11. ใช้ปริมาณ Steam ต่ำ ในการทำกากแห้ง
Click for Download Catalog Machine
โดยปรกติ Wiremesh ชั้นกลางๆจะมีโอกาศยุบตัว เมื่อเกิดแรงดัน หากเกิดแรงดันจากการใช้งานทุกๆครับ จะทำให้ขอบที่กด Wiremesh ด้านนอก เกิดการ Leak ขึ้นได้ ทำให้เกิดปัญหาเรื่องการกรองแล้วไม่ใส เป็นปัญหาเรื้อรังได้
Technology Improvement
This filter has small floor space requirements, but must have sufficient head room for removal of the leaves. It has a high ratio of filter area to filter shell volume. It can be made as a wet discharge sluicing filter (as shown) or as a dry cake discharge filter with leaf vibrators.
Our R&D develops the Coldweld methodology for sealing the most Critical leakage area. Such as Frame to Wiremesh Area. Coldweld completely seal that this area is the most weak points of leaf filter under liquid pressure operation.
ทางบริษัทได้ทำการพัฒนาคุณภาพสินค้า ด้วยวิธีการเชื่อมแบบ Cold weld เพื่อเป็นการปิดช่องที่อาจทำให้เกิดรอยรั่วบริเวณ Wiremesh และ ขอบเฟรม ได้ผลเป็นอย่างด
New method to stop leak is laminated wire mesh each layers become wiremesh layers packing. Strong and rigid body is determined by Thermal bond welding process by Furnace oven 1200 Degree C (stainless melting point) Thermal Bond mesh is manufactured from one layer or multiple layers of woven wire meshes by a "sintering" process. The single layer woven wire mesh is first roller flattened uniformly, to ensure good contact at the wire cross over points. Then the single layer or more layers of this calendered mesh are then laminated by special fixtures under mechanical pressure in high temperature furnace, which is filled with proprietary inset gas and the temperature is raised to a point where sintering (diffusion-bonded) occurs. After controlled-cooling process, the mesh has become more rigid, for all the contact points of individual wires bonding to each other. Sintering improves the characteristics of woven wire mesh through the combination of heat and pressure. Sintered mesh can be single layer or multiple layer, according to filtration need, one layer of perforated metal can be added to reinforce the whole structure.